24. Oktober 2024

Es ist kein Geheimnis, dass die eCommerce-Branche boomt und kein Ende in Sicht ist. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen führende Einzelhändler Wege finden, die steigende Verbrauchernachfrage zu bedienen, ohne bei Qualität und Effizienz im Vertriebsprozess Abstriche zu machen. Das eigentliche Geheimnis dabei? Automatisierung. 

Einige der erfolgreichsten Online-Händler implementieren automatische Verpackungslösungen in ihren Lagern, um ihren Verpackungsprozess zu optimieren. On Demand Packaging® ermöglicht es Unternehmen, für jede Bestellung genau dann einen passgenauen Karton zu erstellen, wenn er benötigt wird - das spart Zeit, Geld und Ressourcen. In diesem Blog werden wir euch zeigen, wie führende Einzelhändler von der Verpackungsautomatisierung profitieren und wie auch ihr noch heute damit beginnen können. 

Steigerung des Durchsatzes durch Automatisiertes Verpacken

Es mag offensichtlich erscheinen, dass Automatisierung und Geschwindigkeit Hand in Hand gehen. Durch die Implementierung einer On Demand Packaging-Lösung im Versandlagern sind eCommerce-Unternehmen in der Lage, mehr Bestellungen schneller und effizienter abzuwickeln. 

Sobald eine Bestellung eingeht, erkennt das automatische Verpackungsmaschinensystem in Sekundenschnelle die richtige Größe für die Bestellung und stellt den exakt passenden Karton her. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit, dass die falsche Kartongröße ausgewählt wird – ein häufiges Problem bei der Arbeit mit begrenzten Lagerbeständen an Standardkartons. Manche Maschinen, wie die X7, können alle notwendigen Schritte automatisch ausführen, um einen Karton in der richtigen Größe herzustellen und packbereit aufzurichten, wodurch der Bedarf an manuellen Arbeitsschritten minimiert oder sogar gänzlich vermieden werden kann. Andere Lösungen, wie die X5, können bis zu 600 versandfertige, maßgerechte aufgerichtete Kartons pro Stunde produzieren

Größere Einzelhändler profitieren jedoch meist von einer Kombination aus automatisierten Verpackungsmaschinen und Zubehör in ihrem Prozessfluss. Der führende Einzelhändler für Western- und Arbeitsbekleidung Boot Barn hat seinem Logistikzentrum eine vollständige automatisierte Lösung mit drei Packsize-Lösungen implementiert. Das ermöglicht es, mehr als 1.000 Bestellungen pro Stunde zu verpacken, zu etikettieren und auf den Versand-LKW zu laden.

Wenn automatisierte Verpackungsmaschinen in den Verpackungsprozess integriert werden, können sie den Prozess optimieren, die Zeit für das Suchen nach Standardkartons minimieren, manuelle Berührungspunkte reduzieren und Bestellungen schneller ausliefern. 

Kosteneinsparungen

Für viele Online-Händler spielt das Thema Rentabilität eine große Rolle. Es ist daher wichtig, dass die finanziellen Auswirken der Implementierung einer Verpackungslösung auf die gesamte Wertschöpfungskette zu berücksichtigen. Die Auswirkungen auf den Versand und andere Einsparungen führen zu einer schnellen Rentabilität und bieten Möglichkeiten, den Umfang eines Automatisierungsprojekts insgesamt zu erweitern. Hier sind einige Beispiele, wie automatisierte Verpackungsmaschinen euer Betriebsergebnis beeinflussen können:

Minimierung des Verpackungsmaterials

Gelagerte Kartons können teuer sein und sind im Durchschnitt 40 % übergroß im Vergleich zu den enthaltenen Produkten. On-Demand-Verpackungsmaschinen verwenden Z-Fold® (lange Wellpappenblätter), die der Maschine zugeführt und auf die exakte Kartongröße zugeschnitten werden, die für jeden Auftrag gebraucht wird. Dadurch wird Wellpappe optimal genutzt, um möglichst wenig Verpackungsmüll zu verursachen. Performance Health hat nach der Einführung von Right-Sized Packaging On Demand in nur sechs Monaten von 35 limitierten Kartongrößen im Lager zu über 3.000 einzigartigen maßgerechten Kartons umgestellt

Z-Fold kann in genau den Maßen und Mengen gekauft werden, die benötigt werden. Das bietet mehr Flexibilität im Betrieb und verringert das Risiko überflüssiger Kartonkäufe, die unbenutzt weggeworfen werden. Maßgerechte Größen reduzieren außerdem den Bedarf an Hohlraumfüllern wie Verpackungschips und Luftkissen und spart so die damit verbundenen zusätzlichen Materialkosten. 

Reduzierter Arbeitsaufwand

Automatisierte Verpackungsmaschinen sind genau das, wonach sie klingen: automatisiert. Das bedeutet, dass sie die Anzahl der menschlichen Handgriffe reduzieren, die nötig sind, um eine Bestellung durch das Lager und auf den Lieferwagen zu bringen. Für viele Unternehmen, die unter den Auswirkungen des Arbeitskräftemangels leiden, kann das ein großer Vorteil sein. On Demand Packaging erlaubt, die derzeitige Belegschaft weiterzubilden und die Arbeitsbedingungen zu verbessern, um einen ergonomischeren Arbeitsplatz zu schaffen. TNT Deals, ein Multi-Channel-Fulfillment-E-Commerce-Unternehmen, konnte durch die bloße Installation einer X5-Maschine in seinem Fulfillment-Center seinen Arbeitsaufwand um mehr als 66 % reduzieren – und gleichzeitig die Produktivität und Arbeitszufriedenheit steigern. 

Die Automatisierung verringert auch die Notwendigkeit, saisonale Arbeitskräfte einzustellen, da die Automatisierung skalierbar ist und mit Nachfragespitzen mithalten kann. Dadurch können Unternehmen den Großteil ihrer Arbeitskraft in andere Bereiche des Lagers verlagern, was ihnen Geld spart und die Mitarbeiterzufriedenheit erhöht. 

Einsparungen bei Outbound-Lieferungen

Bei den Versandkosten geht es um mehr als nur das tatsächliche Gewicht, das Volumengewicht und den Versandzielort. Beförderer erheben außerdem zusätzliche Gebühren für übergroße Pakete, Treibstoffzuschläge, Zustellungen an Wohngebiete und Zuschläge für das Zustellgebiet. Durch passgenaue Verpackungen lassen sich die Auswirkungen der meisten dieser Kosten verringern, indem die Größe und die Anzahl der versendeten Pakete reduziert wird, um die Fracht- und Transportkosten zu minimieren. Wir haben kürzlich die Auswirkungen maßgerechter Verpackungen auf Einsparungen beim Versand analysiert und festgestellt, dass Packsize-Kunden bei über 11,6 Millionen Vertriebsaufträgen das Kubikvolumen der Kartons im Durchschnitt um 42 % reduzieren und 6 % der Transportkosten sparen konnten. 

Verbessertes Kundenerlebnis

Es mag den Anschein haben, dass die Vorteile automatischer Verpackungssysteme am Ende der Reise einer Bestellung durch das Lager aufhören. Untersuchungen zeigen jedoch, dass das Erlebnis mit der Verpackung für Kunden einen höheren Stellenwert hat, als man erwarten würde. Wir haben eine Umfrage zu Verbraucherverpackungen durchgeführt, die ergab, dass 85 % der Verbraucher Versandbehälter aus Wellpappe gegenüber Plastik bevorzugen. Noch interessanter ist, dass jeder dritte Verbraucher angab, dass er seine positiven und negativen Erfahrungen mit Verpackungen mit Freunden und Familie teilt. 

Staples hat die Auswirkungen eines negativen Kundenerlebnisses aus erster Hand erlebt. Nachdem sie zahllose Beschwerden über ihre übergroßen und verschwenderischen Verpackungen erhalten haben, beschlossen sie, etwas dagegen zu unternehmen. Heute setzt das Unternehmen in allen seinen Vertriebszentren Verpackungsmaschinen von Packsize ein, um die Verpackungen für jede einzelne Bestellung passgenau zu optimieren, was eine schnellere Lieferung und ein besseres Kundenerlebnis ermöglicht. Außerdem hat CEVA Logistics jetzt für jede Bestellung einen perfekt passenden Karton, was zu reduzierten Transportkosten, einem geringeren ökologischen Fußabdruck und einer höheren Kundenzufriedenheit führt.

In einer Welt, in der die meisten Menschen ihre Einkäufe online erledigen, ist eure Verpackung ein wichtiger Faktor dafür, wie Kunden eure Marke wahrnehmen. Übergroße Kartons, die mit Hohlraumfüller gefüllt sind, bieten ein negatives Unboxing-Erlebnis, wenn man sie mit maßgerechten Kartons für jede Bestellung vergleicht. Maßgenaue Verpackungen verringern außerdem die Wahrscheinlichkeit, dass es während des Transports zu Beschädigungen kommt, da sie die Artikel fixieren und dafür sorgen, dass die Produkte in einem Stück am endgültigen Bestimmungsort ankommen. 

Wenn das Unternehmen die Verpackungen auf die nächste Stufe heben will, könnt ihr ein komplettes Markenerlebnis schaffen, indem ihr eure Kartons mit dem Logo oder einem individuellen Design bedruckt. Das verleiht der Verpackung Persönlichkeit und sorgt für ein spannendes Auspackerlebnis für die Kunden. 

Nachhaltige Verpackungen für einen gesunden Planeten 

Es gibt zwar viele Vorteile, die Unternehmen mit automatischen Verpackungsmaschinen erleben, aber der wichtigste ist vielleicht die Verringerung der Umweltbelastung. Es ist wichtig, dass jeder Einzelne seinen Teil zum Schutz der Gesundheit und Zukunft unseres Planeten beiträgt. Für Unternehmen ist es aber besonders wichtig, das bei ihren Verpackungs- und Vertriebspraktiken zu berücksichtigen. Plastikverpackungen und Hohlraumfüller mögen im Moment praktisch erscheinen, aber wenn große Einzelhändler stündlich Tausende von Paketen verschicken, summiert sich das ganze Plastik sehr schnell. 

Indem sie sich für maßgerechte Verpackungen entscheiden, können Unternehmen ihren CO2-Fußabdruck erheblich verringern und Plastik aus ihrem Verpackungsprozess entfernen. Wellpappe ist recycelbar und kann mehrfach wiederverwendet werden – und durch maßgerechte Verpackungen sind Unternehmen in der Lage, die Menge an verwendetem Material zu minimieren. Kleinere Kartons verbrauchen auch weniger Platz auf den LKWs, so dass mehr Bestellungen auf einen einzigen LKW passen, sodass die Anzahl der LKWs auf der Straße reduziert wird. Unsere Untersuchungen zeigen, dass, wenn sie konsequent durchgeführt wird, durch maßgerechte Verpackungen jeder dritte Lkw überflüssig wird, wodurch die Dieselemissionen erheblich reduziert werden. 

In einigen Bereichen wird die Nachhaltigkeit im Verpackungsprozess gesetzlich vorgeschrieben, denn in vielen Bundesstaaten und Ländern auf der ganzen Welt treten neue Gesetze in Kraft. Unternehmen können dem einen Schritt voraus sein, indem sie jetzt damit beginnen, in die Nachhaltigkeit ihrer Verpackungsabläufezu investieren

Packsize ist ein Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, durch intelligente und nachhaltige Verpackungsautomatisierung einen gesünderen Planeten zu schaffen. Bis heute haben wir mehr als 1,6 Milliarden maßgerechte Kartons hergestellt und mehr als 9,5 Millionen Pfund CO2 eingespart (Tendenz steigend). Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir Experten für maßgerechte On-Demand-Verpackungen. Um mehr darüber zu erfahren, wie die Automatisierung eures Verpackungsprozesses beginnen und euren CO2-Fußabdruck reduzieren kann, wenden Sie sich noch heute für eine Anayse an unsere Verpackungsexperten.