Packsize and VEGA have been working together since 2012. The partnership has evolved over time and has enabled both companies to navigate an ever changing business landscape. What began as an effort to create right-sized packages for VEGA’s products, has moved into a joint effort to automate as many of VEGA's processes as possible and to provide an ergonomic and sustainable future.
VEGA Grieshaber KG employs over 2,100 people worldwide, over 1,000 people work at its headquarters at Schiltach in the Black Forest. For more than 60 years, measurement technology has turned into reality: for chemical and pharmaceutical plants, food and beverage manufacture, drinking water supply and sewage treatment plants, mining operations, power generation, oil platforms, recycling, shipping and aerospace industries.
"Die Zukunft verändern wir mit der Fähigkeit, selbständig und mutig auf neue Situationen zu reagieren. Das Offensein für neues Denken schafft mehr Vorteile als jeder noch so ausgefeilte Standardprozess. Im Mittelpunkt unserer Arbeit stehen immer die Anforderungen unserer Kunden." Isabel Grieshaber - CEO, VEGA Grieshaber KG.
VEGA stellt Mensch und Einfachheit in den Mittelpunkt - für mehr Komfort und Sicherheit im Alltag. Gemeinsam arbeiten VEGA und Packsize stetig an einem ergonomischen Ansatz, um den Verpackungsprozessfluss zu optimieren:
Partnering with Packsize means joining forces with a leader in sustainable packaging solutions. It involves adopting innovative technology and practices to create custom-sized packaging, and it involves reducing waste and shipping costs. Packsize's eco-friendly materials and data-driven software contribute to a greener, more efficient supply chain. This partnership represents a commitment to sustainability, cost savings, and operational excellence in your packaging processes.
Packsize ist nicht nur Lieferant, sondern innovativer Partner. Dies bedeutet für VEGA Grieshaber die Implementierung von innovativen Verpackungslösungen in Bezug auf alle ihre aktuellen Verpackungsprozesse; Partnerschaft ist Schlüssel zum Erfolg für Verpackungsautomatisierung.
VEGA develops solutions that inspire with innovative technology and services. "Through our sense of simplicity and our focus on people, we are looking to the future with curiosity. Locally grounded and globally connected, together we give values - measurement values as well as human values – a home. VEGA is the HOME OF VALUES. We create values to make life easier and more secure." (Source: VEGA Website)
Auch für Packsize sind Unternehmenswerte wichtig. Die Grundwerte von Packsize lauten:
Die gemeinsamen Werte bildeten in den letzten 10 Jahren ein starkes Fundament für eine starke Partnerschaft der beiden Unternehmen.
Die VEGA Komplettlösung vereint drei individuelle Verpackungslinien, sodass die unterschiedlichen Produkte alle mit der neuen Lösung verpackt werden können - von langen und schweren Sensoren über vorverpackte bis hin zu individuellen Aufträgen. Die Lösung erfüllt die Anforderungen von VEGA jetzt und ist in Zukunft auf weitere Produktionsstandorte übertragbar. Gemeinsam mit dem Sondermaschinenbauer Becker Sonder-Maschinenbau GmbH wurde die Lösung in die Praxis umgesetzt.
"Ein ganz besonderes Projekt ist für mich die Umverpackung von Füllstandssensoren. Hier werden vorverpackte Produkte komplett automatisiert mittels Roboter zu einer Versandverpackung gepackt und verschlossen. Den Karton dafür produzieren wir On-Demand aus Endloswellpappe von Packsize. Klingt einfach, erfordert aber einen sehr hohen Automatisierungsgrad. Die Anlage ist sehr komplex und innovativ.", sagt Tristan Stöppel - Projektleiter bei der Firma Becker.
Kartonmaße (mm):
Min.: L 1000 x B 170 x H 170
Max: L 6300 x B 300 x H 300
Taktzeit: 2 Kartons pro Minute, Box-Last-Verfahren
Der halbautomatische, ergonomische Prozess verbessert die Produktivität und senkt die Betriebskosten beim Verpacken schwerer, langer Sensoren.
The products are manually placed on the product belt and recorded by the customer's IT system using suitable technology (e.g. barcode scanner). As soon as the data is transferred to the machine control system, the product conveyor conveys the product towards the folding table, freeing the space for the next product. The machine control manages the data of the products on the Product Conveyor and passes it on to the EM7 control system so that the EM7-35 starts to produce the box. While the Product Conveyor is loaded with items, they arrive at the folding table where they are served to the operators for insertion into the packaging. The product conveyor is height-adjustable to support ergonomics when picking up heavy and long sensors. The "operator side" on the folding table is on the right side to avoid unnecessary running back and forth of the operator when handling small products.
Die Verpackungszuschnitte werden von der EM7-35 über das Querförderband zum Falttisch transportiert. Hier wird die Verpackung aus Karton manuell gefaltet. Dieser manuelle Vorgang wird durch einen Vakuumsauger und einen Faltschacht unterstützt. Nach Beendigung der manuellen Bearbeitung (Produkt wurde mit Karton verheiratet) wird der Karton durch Betätigen des Fußschalters zur Verschlusseinheit transportiert und dort automatisch mit Heißkleber verschlossen. Danach wird der verschlossene Karton zum Auslaufband (Outfeed Conveyer) befördert, wo die Deckellaschen automatisch angedrückt werden, während der Heißkleber abkühlt. Nach Ablauf der Abkühlzeit wird das Produkt mit der integrierten Waage gewogen sowie Versandetiketten automatisiert angebracht. Sobald der Karton fertig ist, wird er auf den Puffertisch des Auslaufbandes gefördert. Von dort kann er manuell weitertransportiert werden.
Otto Friedl, Senior Account Manager bei Packsize, ergänzt: "Diese nachhaltige Verpackungslösung zeigt, wie ergonomisch, einfach und zukunftsorientiert Verpackungslösungen auch für schwere Produkte sein können. Ich bin froh, seit über 10 Jahren Teil der VEGA-Erfolgsgeschichte zu sein - eine großartige Partnerschaft, immer einen Schritt voraus. Mitarbeiter sind das größte Kapital des Unternehmens, ergonomische Verpackungen verbessern die Qualität ihres Arbeitsalltags."
In einer sich schnell verändernden Welt, in der Geschwindigkeit und Effizienz vorrangig sind, ist Verpackungsautomatisierung zur Notwendigkeit geworden. Prozesse werden modernisiert, Fehler reduziert und Produktivität gesteigert. Die Implementierung von Automatisierungslösungen ist komplex und erfordert Fachwissen und Ressourcen, die die Möglichkeiten der meisten Unternehmen übersteigen. Hier ist Kooperation gefragt. Durch die Zusammenarbeit mit Anbietern von Automatisierungslösungen können Hersteller und Händler von externen Know-how, Spitzentechnologien und Branchenkenntnissen profitieren.
"Das VEGA-Projekt ist ein super Beispiel für erfolgreiches Teamwork mit dem Ziel, Verpackungsprozesse zu optimieren und technologischen Fortschritt zu ermöglichen. Spezifische Anforderungen werden durch die gemeinsame Entwicklung von Lösungen konstruktiv und kreativ erreicht, das schafft letztlich Wettbewerbsvorteile im Markt", kommentiert Anna Hornig - Strategic Project & Development Manager, Packsize.
Packsize schafft Veränderung. Macht mit. Kontaktiert uns und lasst uns zusammen lernen, wie wir gemeinsam wachsen können.
Alle Details zu Prozessen sowie dem Mehrwert von Lösung 2 (Vorverpackung) und Lösung 3 (Umverpackung) folgen Anfang 2024. Stay tuned.
